タイプEフルート ボール紙の片面機機械/波形のカートン機械を吸着しなさい
1.Mainは普遍的な共同片面機のために特色になる
1.） 320mmの直径が付いている波形のローラーは熱処理の技術と合金鋼48CrMoおよび地面から正確になされる。それはHRC 55-60まで表面の硬度の表面の堅いクロムとめっきされる。
2）独立した空気のサイズ分けのメカニズム
3.）高温グリースと油を差されて
4）シリンダーを予備加熱し、シャフトを強制するすべてのペーパー鉛シャフトは働く表面の堅いクロムとひかれ、めっきされる。
5）サイズのローラーは24本のワイヤー/インチが付いている精巧に曲げられたreticulateパターン堅いクロムとめっきされてであり、サイジングのより少ない量そしてより多くのevenessを割り当てる。
6）運転の部分はシャフト ドライブの方法で独立した封じられたオイルによって浸されるギア ケースを使用する。
7）それから接着剤の広がりおよび電気調節のデジタル表示装置
8）フルートのプロフィール:UV/ACBE
9）電気サイズ分離を提供される
10）ドライブ力の変数の周波数制御
11）外の直面の予備加熱シリンダーは415mmの直径を備え、プレッシャー ローラーは320mmの直径を備えている
12） 上部の波形のローラーは降り易い座席に取付けられる。
13） すべてのローラーは独立した流出を、帰り回路の全耐用年数の維持が、救う停止弁および逆止弁、簡単だった取付けおよび維持ない場合もある中心にされた浸水し、取除かれたバイパス設計提供する使用する、下水管システムですぐにステンレス鋼の排水装置を。
14） 1.1-1.2Mpaの蒸気圧力、および水はサイフォンを通して排出される
15） 、消音装置が付いている高圧遠心ファンを提供される
2. 波形のボール紙の作る為の機械働き手順
ペーパー ロール ホールダーおよび片面機機械および回転式シート・カッター（任意のためのRewinder）を含むこのライン
ステップ1:原紙掛けの置かれた技術のペーパー
ステップ2:熱することによって波形の層をシャフトを熱しなさい（/蒸気/オイル/ガス暖房電気）
ステップ3:作りなさい波形シャフト（異なったdiamteters）によって波形を付けられるに平らなボール紙を-板
ステップ4:上の波を接着剤シャフトによってつけて波形を付けられる単一層にこの2部分のペーパーを-板作れば
ステップ5:あなたがほしいサイズにcorrguatedペーパーを切る十字（横の切断および縦の切断）
任意機能:Rewinderロールを再度壁紙を張る終了する段ボール紙（段ボール紙ロールを直接販売するため）
3. 単一の表面波形機械のための記述
片面機は波形のボール紙を作り出すための主要な機械である。 波形を付けられる単一の表面を作りなさい-平らな技術のペーパー真空の吸引モデル片面機からの板は非常によい生産の精密がある。機械の直接もたらしている波形のボール紙の質を選びなさい。
注:この機械はまた機械および押す機械をつけることとともに3つの層に5つの層を7つの層時仕事することができる
波形を付けられる4.SIngle大困難-板生産ライン指定
| 概要変数 |
1) 設計速度:100m/min 2）設計幅:2000mm 3）温度の規模:160-200oc 4）圧縮空気の供給の圧力:0.4-0.9mpa 5）蒸気の圧力:0.8-1.3Mpa 6）波形を付けるタイプ:紫外線またはUVV |
| ローラーの直径 |
1) 波形を付けるローラー:280mm 2）プレッシャー ローラー:284mm 3）ローラーをつけること:215mm 4）予熱器のローラー:320mm |
| モーターの電気変数 |
1）メイン ドライブ モーター:7.5KW 2）空気吸引モーター:7.5KW 3）接着剤の減力剤モーター:100W 4）モーターを調節するローラーのギャップをつけること:250W 5）接着剤ポンプ モーター:2.2KW |
5.Single大困難機械映像（普遍的な接合箇所と）
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