ブラジルの波紋製造における登録不整列を解決する: KSJG精密フレックス技術

ブラジルの食品と農産物の輸出貿易が急成長している中で、段ボール箱は単なる輸送手段ではありません。それらはブランドのショーケースです。しかし、多くの地元の包装工場は次のような課題に直面しています。レジストレーションずれピザ箱や果物箱を高速で生産する場合。これにより、画像のゴーストが発生したり、手動で調整を頻繁に行うことによる大量の段ボールの無駄が発生したりします。

KS シリーズでは、多色印刷の一貫性を確保するために、遊星歯車構造。このシステムにより、機械を停止することなく360°電気デジタル位相調整が可能になります。

1）パラメトリック証拠：印刷精度は以下の範囲内で維持されます±0.7mm、業界標準の±1.0mmを上回ります。

2）安定性：ドライブギアは高品質の合金鋼で作られており、浸炭、焼入れ、精密研磨が施されており、長期使用時の機械的バックラッシュを最小限に抑えます。

印刷品質の低下は、インクの不均一なことが原因であることがよくあります。レーザー彫刻を施した外径Φ219mmのアニロックスローラーを構成しました。

物理的パラメータ: 直径が大きいため、安定した回転慣性が得られます。 Φ202mmの耐摩耗性ゴムローラーとの組み合わせにより、高周波でも均一なインク転写を実現します。

効果: この構成により、大面積ベタ印刷時の「白点」やインクの隙間が効果的に除去されます。

ブラジルの特定の地域では湿度が高いため、段ボールの反りが発生する可能性があり、これが登録エラーの隠れた原因となっています。

解決策: ポリウレタン ローラーを備えた吸引補助先端送りシステムが採用されています。

適応性: 強力な真空吸引により、厚さ 2 ～ 10 mm の反った基板 (E フルートを含む) が印刷ユニットに正確に挿入され、ソースでの位置ずれを防ぎます。

廃棄物の削減とブランドプレミアムの向上を目指すブラジルの包装サプライヤー向けに、以下の機能を備えた機器を選択します。回線速度補正そして自動ゼロ調整が不可欠です。 KSPACK 機械は設計速度に達します250個/分堅牢な技術パラメータを通じてビジュアル品質を確保しながら。