2層 3層 5層 単層 カーブ紙 紙板 製造 機械
1波紋製紙の製造機械の導入
1蓋式吸着構造を採用し,高圧巻き機とマッチし,巻き機とクイーターにマッチし,操作作業台を中心に空気と電気制御,メインマシンとの距離を調整する1.5mメインマシン操作側にはカバーがあります
2壁板の厚さ130mm,ギアボックスのみを採用し,ギンバルトランスミッション
3レーザー硬化後 48crmo 合金鋼を採用
表面磨き,波紋ロール直径280mm,表面硬さHRC60,波紋ロールの主な部分ベア,高温スタンドの圧力ロール
4圧力ローラー直径324mm,表面磨きとコームプレート,シリンダー制御上下,材料中型炭酸鋼45#,硬化とテンパー (マッシング装置付き)
5パネウマティック制御供給またはリバック 粘着,塗装粘着ロール直径215mm,表面を磨いた後,彫刻 25ライン鋼穴アニロックス,その後,コーメ塗装粉砕後,さらにコームプレート..
6波紋ロール,圧圧ロール材料は zhongyuan tegang によって供給されています. 波紋ロールは片側が0.15mmの中央高さ,圧圧ロールは片側が0.075mm中央高さです.制限装置を追加,
プレスシリンダー使用直径 160mm
前熱器直径320mm 蒸気のない鋼を使用し,鋼の柔らかいチューブで接続
2波紋板の製造機械の技術者
1作業幅:1400mm
2操作方向:左か右 (クレーンズ・ワークショップの設計に従って)
3設計速度:80m/min
4温度スケール:160~200°C
5空気圧縮機:0.4.0.9Mpa
6ステア圧力:0.8 ◎1.3Mpa
7歪んだスタイル (UvstyeまたはUVVスタイル): U
3波紋製板のメリット
| SF-280 真空単面機 |
2層のクラフト紙を作る サイズ:1400mm 本物の合金鋼ロール 電気で接着剤を調整する チェーン輸送 電気暖房 インバーターモーター シュナイダー・エレクトリック HRBベアリング |
4カーブ製板の写真
